
| Mudel | CHCI8-600E-S | CHCI8-800E-S | CHCI8-1000E-S | CHCI8-1200E-S |
| Maksimaalne veebi laius | 700 mm | 900 mm | 1100 mm | 1300 mm |
| Maksimaalne printimislaius | 600 mm | 800 mm | 1000 mm | 1200 mm |
| Masina maksimaalne kiirus | 350 m/min | |||
| Maksimaalne printimiskiirus | 300 m/min | |||
| Max. lahti-/tagasikerimise läbimõõt | Φ800mm/Φ1000mm/Φ1200mm | |||
| Draivi tüüp | Kesktrummel hammasrattaga | |||
| Fotopolümeerplaat | Täpsustatakse hiljem | |||
| Tint | Veebaasil tint või lahustitint | |||
| Printimise pikkus (kordus) | 350–900 mm | |||
| Substraatide valik | LDPE, LLDPE, HDPE, BOPP, CPP, OPP, PET, nailon, | |||
| Elektrivarustus | Pinge 380 V, 50 Hz, 3 pH või täpsustada | |||
1. Tsentraalne trükitrumli konstruktsioon erakordse täpsuse tagamiseks: Tugev tsentraalne trükikonstruktsioon paigutab kõik kaheksa trükijaama ühe ühise silindri ümber. See tagab põhimõtteliselt enneolematu registreerimistäpsuse ja stabiilsuse kiirel töötamisel, muutes selle eriti sobivaks venivatele materjalidele, näiteks kiledele. See on põhiomadus, mis tagab CI-fleksotrükimasinate suure täpsuse.
2. Servoga lahti- ja tagasikerimise seade: Peamised lahti- ja tagasikerimise jaamad kasutavad suure jõudlusega servoajameid, mis on ühendatud tsentraalse suletud ahelaga pingutussüsteemiga. See tagab ühtlase pinge algusest lõpuni – hoiab materjalid tasased ja ilma värisemiseta isegi kiiretel käivitamistel, peatamistel ja täistootmistsüklitel.
3. Kiire ja stabiilne printimine suure jõudlusega masstootmiseks: Kaheksa suure jõudlusega trükiseadmega töötab see stabiilselt suurel kiirusel. Ideaalne suuremahuliseks pidevaks printimiseks – töötab sujuvalt, suurendab printimise tootlikkust.
4. Kulutõhus, usaldusväärne ja vastupidav: CI-fleksotrükipressi olulised osad integreerivad täiustatud tehnoloogiat, samas kui üldine struktuur ja seadistus on optimeeritud. See loob tasakaalu tippjõudluse ja kulutõhususe vahel. Tugev mehaaniline alus tagab pikaajalise töökindluse ja madalad hoolduskulud.
5. Intelligentne toimimine suurendab efektiivsust: Kasutajasõbralik tsentraliseeritud juhtimine lihtsustab eelseadistusi, registreerimist ja jälgimist – ülilihtne kasutada. Servomootoriga lahti-/tagasikerimise pingutussüsteem kohandub ideaalselt rullide vahetusega, võimaldades kiiret rullide vahetamist ja seadistuse kohandamist. Vähendab oluliselt seisakuid ja suurendab üldist tootmise efektiivsust.
Meie CI-fleksopress sobib suurepäraselt kilede trükkimiseks – sobib tavalistele materjalidele nagu PP, PE ja PET. Proove saab kasutada toidukilede, joogietikettide, suupistekottide ja igapäevaste ümbriste trükkimiseks, rahuldades nii prototüüpimise kui ka masstootmise vajadusi toidu- ja joogipakendite ning igapäevaste kilepakendite valdkonnas. Trükitud näidistel on terav graafika ja kindel haarduvus: selged ja keerukad logod, keerulised mustrid ja loomulikud värvigradiendid, mis vastavad täielikult tipptasemel kilepakendite standarditele.
Kõikide proovide puhul kasutame toiduohutuid ökotint – lõhnatu, suurepärase nakkuvusega, mis hoiab venitamise ja lamineerimise ajal tindi pleekimise või koorumise eemal. Press võimaldab stabiilset ja suuremahulist tootmist ühtlaste värvide, suure saagikuse ja täpse proovivõtuga, toetades usaldusväärselt suurendatud toodangut, et suurendada teie kilepakendituru konkurentsivõimet.
Pakume teie CI-fleksopressile täistsükli teenuseid. Eelmüük: individuaalne konsultatsioon, detailsed demod õige seadistuse leidmiseks ning kohandatud muudatused alusmaterjalide, trükivärvide ja funktsioonide osas. Müügijärgne teenindus: kohapealne paigaldus, operaatorite koolitus, õigeaegne hooldus ja originaalosad – kõik selleks, et tootmine sujuks. Võtame teiega regulaarselt ühendust ja spetsiaalne tehniline tugi on igal ajal saadaval järelküsimuste korral.
Pakime selle CI-fleksotrükimasina professionaalselt ja turvaliselt – see on täielikult kaitstud transpordikahjustuste eest, nii et see jõuab kohale tervena. Saame pakkuda ka kohandatud pakkimisnõustamist, kui teil on konkreetsed marsruudi- või keskkonnanõuded.
Kohaletoimetamiseks teeme koostööd usaldusväärsete logistikaettevõtetega, kellel on oskusi rasketehnika transpordis. Laadimine, mahalaadimine ja saatmine järgivad rangeid ohutusnõudeid. Hoiame teid logistika kohta reaalajas kursis igal sammul ja pakume ka kõiki vajalikke dokumente. Pärast kohaletoimetamist pakume kohapealset vastuvõtujuhendit, et paigaldus ja kasutuselevõtt sujuksid ladusalt, nii et kogu protsess oleks täiesti probleemivaba.
K1: Millised on servo kerimis- ja tagasikerimissüsteemi peamised eelised kile printimisel?
A1: Servo abil keritavate/tagasikeritavate naelte pinge reguleerimine, sobib kile venitusega, peatab kõrvalekalde ja kortsumise, hoiab pideva masstootmise stabiilsena.
K2: Miks sobib see CI fleksoprinter paremini ülitäpseks plastkile printimiseks?
A2: CI-kesktrummel jaotab jõudu ühtlaselt – kile ei veni ega deformeeru, vaid stabiilne registreerimistäpsus.
K3: Millist probleemi saab EPC automaatse korrigeerimise funktsioon kileprintimisel lahendada?
A3: Tuvastab trükikõrvalekalled reaalajas ja parandab need kohe – väldib valesti registreerimist ja mustri nihet, suurendab kvalifitseerimise määra.
4. küsimus: Kuidas 8 trükiüksust suurendavad kilepakendi trükkimist?
A4: 8 ühikut pakuvad rikkalikumaid ja eredamaid värve – tulevad hõlpsalt toime gradientide ja keerukate mustritega, mis sobib ideaalselt esmaklassiliste kilepakendinäidiste jaoks.
K5: Kas CI fleksomasin suudab rahuldada plastkilede masstootmise pideva tootmise nõudlust?
A5: Saavutab stabiilse kiire printimise kuni 350 m/min, sobib pidevaks masstootmiseks, tasakaalustab efektiivsust ja täpsust.