Pakenditrükitööstuses on üliõhukesed kiled (nagu PET, OPP, LDPE ja HDPE) alati tekitanud tehnilisi väljakutseid – ebastabiilne pinge põhjustab venitust ja deformatsiooni, valesti registreerimine mõjutab trükikvaliteeti, kortsumine suurendab jäätmeid. Traditsioonilised trükipressid vajavad tüütuid kohandusi, mille tulemuseks on madal efektiivsus ja ebaühtlane väljund. Meie 6-värvilised ci-fleksotrükimasinad, mis on varustatud nutika pinge juhtimise ja automaatse registreerimiskompensatsiooniga, on spetsiaalselt loodud üliõhukeste kilede (10–150 mikronit) jaoks. See pakub teie trükiprotsessile suuremat stabiilsust, täpsust ja tõhusust!
●Miks on üliõhukeste kilede printimine nii keeruline?
● Pinge reguleerimise probleemid: Materjal on nii õhuke, et isegi väikesed pingekõikumised põhjustavad venitust või moonutusi, mis kahjustab prinditäpsust.
● Värvide joondamise probleemid: Temperatuuri või pinge muutuste tõttu tekkiv väike kokkutõmbumine või paisumine põhjustab värvide joondamise häireid.
● Staatiline elekter ja kortsumine: Üliõhukesed kiled tõmbavad kergesti ligi tolmu või lähevad kortsu, tekitades lõppprindis defekte.
Meie lahendus – nutikam ja usaldusväärsem printimine
1. Nutikas pingekontroll sujuvama kile käsitsemise jaoks
Üliõhukesed kiled on sama õrnad kui siidpaber – igasugune ebaühtlus võib põhjustada venimist või kortsumist. Meie fleksograafilisel printeril on reaalajas dünaamiline pinge reguleerimine, kus ülitäpsed andurid jälgivad pidevalt pinge muutusi. Nutikas süsteem peenhäälestab koheselt tõmbejõudu, tagades sujuva töö isegi suurtel kiirustel – venitust, kortsumist ega purunemist pole. Olenemata sellest, kas tegemist on painduva LDPE, elastse PET või vastupidava OPP-kilega, reguleerib süsteem automaatselt optimaalse pinge saavutamiseks, välistades käsitsi katse-eksituse meetodi. Serva suunav süsteem korrigeerib kile asukohta reaalajas, hoides ära kortsude või joondamise, et tagada veatu printimine.
2. Automaatne registreerimiskompensatsioon pikslitäpsete prinditulemuste jaoks
Mitmevärviline trükkimine nõuab täpsust, eriti kui õhukesed kiled reageerivad temperatuurile ja pingele. Meie fleksograafilistel printeritel on täiustatud suletud ahela registreerimissüsteem, mis skannib trükimärke reaalajas ja korrigeerib automaatselt iga trükiüksuse asendit, tagades ±0,1 mm täpsuse. Isegi kui kile printimise ajal veidi deformeerub, kompenseerib süsteem seda nutikalt, hoides kõik värvid täiuslikus registreeringus.
●Video tutvustus
3. Mitme materjaliga kohanemisvõime suurema efektiivsuse saavutamiseks
Alates 10-mikronilisest PET-ist kuni 150-mikronilise HDPE-ni – meie ci-flexo-trükimasin saab kõigega vaevata hakkama. Nutikas süsteem optimeerib seaded automaatselt vastavalt materjali omadustele, vähendades seadistusaega ja suurendades tootlikkust. Lisafunktsioonid, nagu staatilise elektri kõrvaldamine ja kortsudevastane juhendamine, parandavad veelgi prindi ühtlust ja minimeerivad jäätmeid.
Staatiline eliminaator
Rõhu reguleerimine
Õhukese kilega trükkimise spetsialiseeritud valdkonnas on järjepidevus kvaliteedi nurgakivi. Meie 4/6/8 värviline tsentraalse tõmbega fleksopress integreerib sujuvalt täiustatud inseneritöö intelligentse automatiseerimisega, mis on spetsiaalselt loodud PET-i, OPP-i, LDPE-i, HDPE-i ja muude spetsiaalsete substraatide ainulaadsete väljakutsete ületamiseks.
Reaalajas pinge jälgimise ja suletud ahela registreerimiskontrolli kombineerimise abil tagab meie süsteem kogu tootmise vältel erakordse täpsuse – mitte ainult ideaalsetes tingimustes, vaid ka kõigi tööparameetrite ulatuses. Press kohandub nutikalt materjali varieeruvusega, tagades stabiilse jõudluse nii õrnade 10-mikroniliste kilede kui ka vastupidavamate 150-mikroniliste materjalide töötlemisel.
●Näidiste printimine
Postituse aeg: 12. juuni 2025