Fleksotrükk, tuntud ka kui painduv reljeeftrükk, on üks neljast peamisest trükiprotsessist. Selle põhiolemus seisneb elastsete reljeefsete trükiplaatide kasutamises ja kvantitatiivse tindi etteandes aniloksrullide abil, mis kannavad plaatidel oleva graafilise ja tekstilise teabe aluspinnale. See protsess ühendab keskkonnasõbralikkuse ja kohanemisvõime, olles ühilduv roheliste tintidega, näiteks veepõhiste ja alkoholis lahustuvate tintidega, ning vastab seega keskkonnasõbraliku trükkimise põhinõudlusele erinevates tööstusharudes. Virnatüüpi fleksotrükk on tüüpiline fleksotrükitehnoloogia esindaja.
Stack-Type Flexo trükimasinate põhijooned
Kuue peamise eelisega on virnatüüpi fleksotrükipressist saanud eelistatud seade erinevate tööstusharude pakendi- ja trükisektoris.
Ruumisäästlik vertikaalne disain: see kohandub erinevate tehasepaigutustega ja vähendab oluliselt ruumikasutuskulusid.
Tõhus kahepoolne printimine: see suudab sünkroonselt graafilist printimist teostada nii esi- kui ka tagaküljel, lühendades tõhusalt tootmisprotsesse ja parandades üldist tootlikkust.
Lai alusmaterjalide ühilduvus: See saab hakkama paberiga paksusega 20–400 g/m², plastkiledega (PE, PET, BOPP, CPP) paksusega 10–150 mikronit, komposiitlaminaatidega, mis sisaldavad 7–60 mikroni paksust alumiiniumfooliumi (sh alumiiniumkiled ja paberi/kile komposiitstruktuurid) ning vajadusel saab selle varustada ka spetsiaalse trükimooduliga 9–60 mikroni paksuse alumiiniumfooliumi jaoks.
Standardsed veebaasil tindid keskkonnasõbralikuks printimiseks: need väldivad kahjulike jääkide teket allikast ja vastavad rohelise tootmise standarditele.
Kulutõhus ja suure tootlusega investeering: see aitab ettevõtetel saavutada väiksema sisendkuluga kahekordset tootmisvõimsuse ja kvaliteedi paranemist.
Lihtne ja usaldusväärne töö: see vähendab käsitsi juhtimise vigade määra ja tagab seadmete pikaajalise stabiilse töö.
● Detailid Dispaly
Kui inimesed räägivad virnatüüpi fleksotrükimasinatest, tuleb enamikule kohe meelde erinevate kaubapakendite kottide trükkimine. Tegelikult on see trükiseade, mis ühendab endas suure efektiivsuse, keskkonnasõbralikkuse ja täpsuse, juba ammu murdnud läbi ühekordse pakendamise stsenaariumi ja saanud mitmetes nišivaldkondades, nagu toit ja jook, paberitooted ja igapäevane keemiline hügieen, hädavajalikuks seadmeks, mängides asendamatut rolli toote kvaliteedi tagamisel ja brändi tuntuse suurendamisel.
I. Toidu- ja joogipakendite paindlikkus: ohutuse ja kohandamise kahekordne garantii
Toidu- ja joogitööstuses on paindlik pakend nii toote värskuse ja kvaliteedi peamine kaitse kui ka oluline brändikommunikatsiooni kandja. Nõutud pakendite, näiteks joogietikettide ja suupistekottide (nt kartulikrõpsukottide) puhul on trükiohutuse ja esteetika standardid erakordselt ranged ning virnatüüpi fleksopress – rull-rull veebiprinterina – on nende peamine tootmistugi.
Ühelt poolt töötab fleksopress sujuvalt toidukvaliteediga keskkonnasõbralike tintidega, säilitades printimise ajal ühtlase rõhu ja kontrollitava temperatuuri, et vältida tindi migratsiooni ja aluspinna kahjustumist allikast, vastates rangetele toidupakendite hügieeninõuetele. Suupistekottide puhul kohandub see valguskindlate ja niiskuskindlate aluspindadega (aluminiseeritud kiled, BOPP) ning tagab, et prindid ei pleeki/tindi migreeru isegi pärast kõrgel temperatuuril steriliseerimist. Joogiplastmärgiste puhul annab see kvaliteetseid tulemusi kahanevatel kiledel ja muudel plastvõrkudel, kusjuures trükitud sildid taluvad järgnevaid märgistusprotsesse, külmaahela transporti ja riiulil kuvamist, et tagada ühtlane pakendikvaliteet.
Teisest küljest võimaldab selle kiire mitmevärviliste rühmade vahetamine brändilogode, müügiargumentide ja toitumisalase teabe täpset taasesitamist, täites samal ajal kohandatud partiide/spetsifikatsioonide vajadusi. Suupistekottide puhul taastab see eredalt brändi IP-aadressid ja maitseelamused erksates toonides, aidates toodetel riiulitel silma paista.
● Näidiste printimine
II. Paberkotid ja toitlustuspaberist pakendid: peamine trükitööjõud keskkonnakaitse ajastul
Mis puutub alusmaterjali ühilduvusse, siis virnfleksotrükimasin saab reguleerida trükirõhku, et see sobiks laia valiku paberpakendimaterjalidega – alates 20 g/m² kergest kotipaberist kuni 400 g/m² paksuse lõunakarbi papini. Paberkottides kasutatavale vastupidavale, kuid kergele kraftpaberile trükib see teravaid brändilogosid ja tootespetsiifikat, nõrgestamata paberi konstruktsioonitugevust. Ja toitlustusnõude, näiteks pabertopside, -kastide ja -kausside puhul kasutab see täpset rõhukontrolli, et säilitada nõude südamiku kaitseomadused, pakkudes samal ajal iga kord selgeid ja kvaliteetseid trükitulemusi.
Tootmise efektiivsuse osas võimaldab masina modulaarne disain operaatoritel samaaegselt nii mitmevärvilist kui ka kahepoolset printimist, mis lühendab oluliselt tootmisaega. Selle lihtne ja usaldusväärne töö vähendab ka inimlike vigade võimalust käsitsi tööülesannete vahetamisel, suurendades üldist töövoo tõhusust, et ettevõtted saaksid ära kasutada nii jaemüügi- kui ka toitlustuspakendite tellimuste tippnõudlust.
● Näidiste printimine
III. Kudede ja igapäevaste keemiliste hügieenitoodete hügieen: hügieeni ja esteetika tasakaalustaja, hõlmates nii valmistooteid kui ka pakendistsenaariume
Igapäevaste keemiliste hügieenitoodete, näiteks salvrätikute, maskide ja mähkmete valdkonnas, olgu tegemist toote enda dekoratiivse trükkimise või välispakendil oleva teabe esitamisega, on hügieeni- ja esteetikanõuded äärmiselt ranged. Rull-rull trükiseadmena on virnatüüpi fleksotrükipress just selle valdkonna rakenduste jaoks loodud.
Hügieenitoodetele esitatakse tootmisprotsessis äärmiselt kõrged puhtusnõuded. Virnatüüpi fleksotrükimasina suletud tindiringluse disain suudab tõhusalt isoleerida tolmureostuse tootmiskeskkonnas ning kogu protsessi vältel kasutatakse veepõhiseid tinti ilma kahjuliku lenduvuseta, vältides saasteainete jääkide ohtu allikast. Mähepakendite puhul saab trükitud graafika kindlalt kleepuda mitteläbilaskvatele aluspindadele, nagu PE ja CPP, taludes hõõrdumist ja temperatuuri-niiskuse muutusi ladustamise ja transportimise ajal. Maskide välispakenditele saab see täpselt printida olulist teavet, näiteks kaubamärgi logosid ja kaitsetasemeid, ning tint on lõhnatu ja ei mõjuta pakendi tihendusvõimet. Koekehade trükkimise puhul saab seade teostada õrna printimist koepaberile, kasutades ohutuid ja mitteärritavaid veepõhiseid tinti ning trükitud mustreid, mis veega kokkupuutel ei kuku maha, vastates täielikult emade ja imikute koehügieenistandarditele.
● Näidiste printimine
Kokkuvõte: Mitme stsenaariumiga kohanemiseks vajalikud põhitrükiseadmed
Tänu suurepärasele keskkonnasõbralikkusele, täpsele trükikvaliteedile ja mitme spetsifikatsiooniga materjalidega kohanemisvõimele on virnatüüpi fleksotrükimasin muutunud ühe pakendikoti trükkimise seadmest põhiliseks tootmisseadmeks sellistes valdkondades nagu toit ja jook, paberitooted ja igapäevane keemiline hügieen. Samal ajal töötab CI-fleksotrükimasin – oma loomupäraste kiirete ja suure täpsusega võimalustega – virnatüüpi mudeli kõrval, moodustades täiendava tooteportfelli, mis vastab ettevõtete ainulaadsetele trükkimisvajadustele erineva ulatuse ja rakendusstsenaariumide korral.
Kuna tööstusharu liigub keskkonnasõbralikumate tavade ja tootmise täiustamise poole, tugevdab virnastatav fleksotrükimasin pakendikvaliteedi tagatist kõigi sektorite ettevõtetele, võimaldades brändidel samaaegselt suurendada nii pakendi funktsionaalsust kui ka brändi väärtust.
● Video tutvustus
Postituse aeg: 12. detsember 2025