Mille jaoks kehtivad kvaliteedistandardidfleksotrükktaldrikud?
1.Paksuse konsistents. See on fleksotrükiplaadi oluline kvaliteedinäitaja. Stabiilne ja ühtlane paksus on oluline tegur kvaliteetse trükiefekti tagamiseks. Erinevad paksused põhjustavad printimisprobleeme, nagu ebatäpne värviregister ja ebaühtlane paigutussurve.
2. Reljeeftrükkimise sügavus. Plaadi valmistamise ajal reljeeftrükkimise kõrguse nõue on üldiselt 25–35 um. Kui reljeef on liiga madal, on plaat määrdunud ja servad kerkivad. Kui reljeef on liiga kõrge, põhjustab see joonelises versioonis kõvasid servi, tahke versiooni nööpaugud ja ilmseid servaefekte ning isegi reljeef kokkuvarisemist.
3. Lahusti jääk (laigud). Kui plaat on kuiv ja kuivatist väljavõtmiseks valmis, jälgige kindlasti plekke. Pärast trükiplaadi loputamist, kui loputusvedelik on jäetud trükiplaadi pinnale, tekivad kuivamise ja aurustumisega laigud. Printimise ajal võivad näidisele ilmuda ka laigud.
4. kõvadus. Säritusjärgne etapp plaadi valmistamise protsessis määrab trükiplaadi lõpliku kõvaduse, samuti trükiplaadi vastupidavuse ning lahusti- ja survekindluse.
Trükiplaadi kvaliteedi kontrollimise sammud
1.Esmalt kontrollige trükiplaadi pinna kvaliteeti, et näha, kas sellel pole kriimustusi, kahjustusi, kortse, lahustite jääke jne.
2. Kontrollige, kas plaadi mustri pind ja tagakülg on õiged või mitte.
3.Mõõtke trükiplaadi paksus ja reljeeftrüki kõrgus.
4.Mõõtke trükiplaadi kõvadus
5. Plaadi viskoossuse kontrollimiseks puudutage käega kergelt plaadi pinda
6.Kontrollige punkti kuju 100x suurendusklaasiga
-------------------------------------------------- ---Viiteallikas ROUYIN JISHU WENDA
Aitame teil edu saavutada
Fu jian Changhong Printing Machinery Co., Ltd
Postitusaeg: 16. märts 2022