Satelliidi fleksograafiline printimismasin, nimetatakse satelliidi paindeprintimismasinaks, tuntud ka kuiKeskne mulje flexo press, LühinimiCI Flexo Press. Iga trükiüksus ümbritseb ühist keskset muljerulli ja substraati (paber, kile, kootud kangas või riie) on tihedalt mähitud keskse jäljerulli pinnale, substraadi pinna lineaarne kiirus ja keskne jäljendirull on ühtlane. Kui need kaks on suhteliselt statsionaarsed, pöörleb trükkmaterjal keskse muljetavaldava rulliga. Iga trükiseadme, trükkplaadi rulli ja muljetavaldava rull-printimise läbiviimisel täielikku ühevärvilist printimist. Keskne muljerull pöörleb, substraat läbib kõik trükiseadmed ja iga trükikoja plaadirullid on paigutatud korrapäraselt vastavalt mustrivärvi jaotusele ja iga värvitrükiüksuse registritrükk on lõpule viidud.
Satelliidi fleksograafilisel printimispressil on tavaliselt enne substraadi sisenemist mähkimiskeskusesse pressimisrull ja suure pakkenurgaga peaaegu 360 ° ei ole substraadi ja keskmise reljeefse rulli vahel suhtelist libisemist, nii et see pole lihtne venitada ja deformeeruda. Seetõttu on satelliidi fleksograafilise printimismasina eelised täpsed ja kiire ületrük (eriti kuld- ja hõbedate printimise korral, mida on võimalik saavutada ilma fotoelektriliste silmadeta), kiire printimiskiirus ja madala tagasilükkamiskiirus ning õhemate ja painduvamate kilede puhul, kes sarnanevad sarnastele aluspinnale. Kuna igal värvirühmal on keskne reljeefne rull ja värvirühmade vaheline söötmisliin on lühike, on keeruline pikka kuivatusüksust korraldada. Seetõttu on perimeetri täislehe printimise kuivamisvõime või lakivärvide vaheline tint mõnevõrra halvem kui ühiku tüüpi flekso printimisefekti.
Üldiselt on satelliidi fleksograafiliste printimispresside printimise värvirühmade arv rohkem kui neli värvi, kuus värvi ja kaheksa värvi ning umbes 1300 mm laius on tavalisem. Satelliidi fleksograafilise printimispressi omadused on järgmised:
① Substraat trükitakse rullile peatumata ja mitmevärvilise printimise saab lõpetada keskse reljeefse rulli kaudu.
②High registreerimise täpsus, kuni ± 0,075 mm.
③ Keskmise reljeefse rulli läbimõõt on suurem. Värvigruppide arvu järgi on läbimõõt vahemikus 1200 kuni 3000 mm. Trükkimise ajal võib keskse mulje rulli kontaktpinda pidada tasapinnaks, mis on peaaegu ümmarguse lamenemise printimise kvaliteet. Samal ajal, kuna keskset reljeefset silindrit kontrollib püsiv temperatuur, on see hea abiks printimisrõhu juhtimisel.
④ Trükikodade vahemik on väga lai. See võib printida õhukese paberi ja paksu paberi (28-700g/㎡) ning printida ka väga õhukesed ja paindlikud kilepõhised printimismaterjalid, sealhulgas Bopp (kahesuunaline venitus) plastkiledes. Laiendatud polüpropüleen), HDPE (kõrge tihedusega polüetüleen), LDPE (madala tihedusega polüetüleen), nailon, PET (polüetüleentereftalaat), PVC (polüvinüülkloriid) ja alumiiniumfoolium jne on saada paremat printimist.
⑤ kõrge printimiskiirus, tavaliselt kuni 250–400 m/min, kuni 800m/min, eriti sobib suurte partiide ja pikkade tellimuste jaoks ühe trükise jaoks.
⑥ Värvide vaheline kaugus on lühike, tavaliselt 550–900 mm, reguleerimise ja ületrüki aeg on lühike ning materiaalsed jäätmed on väikesed。
⑦ Energiatarbimine on madalam kui ühikutüübi oma. Võttes näitena 8-värvilise 400m/min elektrilise kuumutamise mudeli, on kuivamisvõimsus umbes 200kW, samas kui ühikutüüp Flexo nõuab tavaliselt umbes 300kW.
⑧ Plaatide valmistamise tsükkel on lühike. Mitmevärviliste graveerimisplaatide komplekti plaatide valmistamise tsükkel on 3–5 päeva, aga fleksograafilise plaadi tootmistsükkel on vaid 3–24 tundi.
Satelliidi fleksograafilist printimismasinat on pakkimisel ja printimisel laialdaselt kasutatud selle hea printimise kvaliteedi, kõrge efektiivsuse ja hea stabiilsuse tõttu, mis sobib eriti suurte partiidega toodete, ülitäpse nõude ja printimismaterjalide suure paindlikkuse tõttu.
Kiire 8 värvi käiguta CI Flexo printimismasin
- Topeltjaam lõõgastumine
- Terve servoprintimissüsteem
- Eelregistreerimisfunktsioon
- Tootmismenüü mälufunktsioon
- Alustage ja lülitage välja automaatne siduri rõhufunktsioon
- Automaatne rõhu reguleerimise funktsioon printimise protsessis kiirendab
- Koja doktoritera kvantitatiivne tindivarustussüsteem
- Temperatuuri kontroll ja tsentraliseeritud kuivatamine pärast printimist
- EPC enne printimist
- Sellel on jahutusfunktsioon pärast printimist
- Topeltjaama mähis.
Stack Flexo Press plastkile jaoks
- Masina sissejuhatus ja Euroopa tehnoloogia / protsesside tootmise imendumine, toetamine / täielik funktsionaalne.
- Pärast plaadi paigaldamist ja registreerimist ei vaja enam registreerimist, parandage tootlust.
- Masina esimene kinnitusplaat, eelnemisfunktsioon, tuleb lõpule viia eelnevalt püünis võimalikult lühikese aja jooksul.
- Masin on varustatud puhuri ja küttekehaga ning küttekeha kasutas keskse temperatuuri juhtimissüsteemi.
- Kui masina peatub, saab pinget säilitada, substraat ei ole kõrvalekalde nihe.
- Individuaalne kuivatustuulesüsteem võib pärast printimist tõhusalt ära hoida tindi adhesiooni.
- Täpse struktuurilise, hõlpsa töö, hõlpsa hoolduse, kõrge automatiseerimise ja nii edasi abil saavad töötada ainult üks inimene.
Ökonoomne CI printimismasin
- Meetod: keskne mulje parema värvi registreerimiseks. Keskmise mulje konstruktsiooni abil toetab silindri poolt trükitud materjali ja parandab oluliselt värvide registreerimist, eriti laiendatavate materjalide korral.
- Konstruktsioon: võimaluse korral edastatakse osad kättesaadavuse ja kulumiskindlusega.
- Kuivati: kuuma tuulekuivati, automaatne temperatuurikontroller ja eraldatud soojusallikas.
- Doctor Blade: kammer Doctor Blade tüüpi komplekt kiireks printimiseks.
- Käigukast: kõva käigupind, ülitäpne aeglustub mootori ja kooderi nupud asetatakse toimingute mugavuse tagamiseks nii juhtraamile kui ka kerele.
- Kõrgkehis: mikro aeglustub mootor, ajage magnetpulber ja sidur, PLC kontrollpinge stabiilsusega.
- Trükilindri käigud: kordus pikkus on 5mm.
- Masinaraam: 100 mm paksune raudplaat. Pole suure kiirusega vibratsiooni ja teil on pikk
Postiaeg: märts 02-2022